南京嘉宏泡沫包装有限公司

泡沫包装的热熔再生分以下几种工艺。一种工艺是将废弃泡沫包装在140-190℃下进行恒温烘烤，使收缩脱泡，冷却后进行粉碎。烘烤时会产生易烧气体，需采取有效排气措施，注意生产安全。另一种工艺为先将边角料破碎，再用螺旋推进器将泡沫包装碎粒强制加到挤出机螺筒中经加热熔融挤出、拉条、冷却、切粒成再生颗粒料。还有一种工艺是先将废弃泡沫包装浸入到高沸点混合溶剂中使其消泡并成为凝胶料，再与改性树脂、助剂混合，经多级排气挤出造粒，同时冷凝回收溶剂。造粒所得产物为增强聚，可制作文具、玩具和多种日常用品和电子电气零部件。采用凝胶化的方法制成的颗粒料，泡沫包装经风干至溶剂含量达6%-l0%后，也可重新用于制造聚发泡塑料制品。

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视频作者：南京嘉宏包装有限公司

由于泡沫包装的性能决定于液膜，液膜的性质越稳定，表面掸性愈好，则泡沫的寿命也愈长，因此，相对而言，在同样的条件下，泡沫包装厂家由于气泡表面有较厚的膜，其性能较为稳定，而浓泡沫由于气泡表面的液膜薄，故而性能不够稳定，易于。

1、欠注。在塑料周转箱试模开始阶段出现这种现象可能是由于螺杆位置调节不准确，若非这种情况，可能是由于熔料温度低、模具温度不够或二级注射压力与速率不高等引起。对这两种情况做相应调整即可。当然，对于封闭的真空上料机，要确认原料是否充足。

2、脱模变形。脱模时制品变形可分多种情况，若在试模阶段发生变形，应该考虑是否是模具顶杆太细、分布不匀或脱模斜度设置不当等原因。若是生产过程中出现变形应是工艺参数设置不当，如冷却时间过短、模具温度过高，导致塑料周转箱冷却不好，此时要做相应调整。

3、颜色不均匀或有杂色。产生这类现象的主要原因是原料在料筒停留时间过长、模具有死角、塑化不均匀等，在实际生产中要逐项排除。

4、浇口远端有。这主要是由于模具较大、料流前端过早冷却造成的，通常提高模具温度和提高熔体温度可以解决。

水果泡沫箱在现在的生活中都有很多的用途，当在使用的时候我们会时不时的在想这个产品真的会带来很大好处与便利。